供應(yīng)信息
化工生產(chǎn)過程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。
各類攪拌器由于其構(gòu)造，性能等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡單。為大型低速攪拌器，適用于低、中等粘度物料的混合及促進(jìn)傳熱，可溶固體的混合與溶解等場合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類，每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似，只是葉片較多。旋轉(zhuǎn)時有較高的局部剪切作用，推進(jìn)式攪拌器供應(yīng)商，能得到高分散度微團(tuán)，適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場合。就開啟式和圓盤式相比較而言，其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大，軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義，其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。轉(zhuǎn)速較高，為 100～800r／min。運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量，宏觀混合效果較好，適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場合，推進(jìn)式攪拌器，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式攪拌器的攪拌外緣與釜壁間隙很小，d／D為 0．9～0．98，此特點(diǎn)使得攪拌時物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉(zhuǎn)速為 1～100r／min，為低速攪拌器，只產(chǎn)生切線流，剪切作用小，無軸向混合，推進(jìn)式攪拌器廠家，適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過程中常用到此類攪拌器。
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中，常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等。
與填料密封相比，機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、密封可靠，在常期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1％左右;
2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，推進(jìn)式攪拌器報(bào)價，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長，端面磨損后可自動補(bǔ)償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
德凱在環(huán)保脫硫行業(yè)積累了很多的經(jīng)驗(yàn)，整個工藝是國家非常鼓勵正在做的事情，環(huán)保脫硫整個的工藝過程當(dāng)中，關(guān)鍵的是吸收塔的側(cè)攪拌設(shè)備。下面給大家介紹一下側(cè)攪拌設(shè)備的情況。
吸收塔是煙氣往上走，石灰水往下淋，淋的過程中形成了硫酸鈣的結(jié)晶體，它會在整個吸收塔的底部會形成固液混合物，硫酸鈣它是一個非常硬的結(jié)晶體，罐子很大，要想保證它不能在罐底發(fā)生沉淀，所以就需要配上側(cè)攪拌，德凱側(cè)攪拌的優(yōu)勢：1：要比頂攪拌能耗低；2，重要的一點(diǎn)，側(cè)攪拌里面的機(jī)封是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，機(jī)封帶有水沖洗結(jié)構(gòu)，并且?guī)в休S承的支點(diǎn)，另外，它是一個雙端面的徑向的小彈簧的機(jī)械密封，使客戶脫硫的工藝過程能夠順暢，降低了能耗，保證了物料的均一性。另外一個，側(cè)攪拌的設(shè)計(jì)整個是一個無支點(diǎn)機(jī)架的設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)起來，穩(wěn)定性非常高，我們承諾五年之內(nèi)不會損壞，減少了客戶的維修，終通過側(cè)攪拌，能夠讓客戶達(dá)到大收益。
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